一、機床的主要技術參數與規格
1.1機床的規格
磨削工件尺寸
|
長×寬×高
|
1000×500×400mm
|
工作台面尺寸
|
長×寬
|
1000×500mm
|
工作台 承載重量
|
包括電磁吸盤或夾具
|
680kg
|
磨頭主軸中心線到台面的距離
|
|
575mm
|
1.2工作台驅動
工作台縱向移動速度
|
液壓無級調速
|
3~25m/min
|
工作台 行程
|
|
1100mm
|
1.3磨頭垂直移動
垂直手輪每轉
|
|
1mm
|
手輪每格進給量
|
|
0.01mm
|
垂直機動速度
|
|
500mm/min
|
1.4磨頭橫向移動
橫向 移動距離
|
|
500mm
|
連續進給速度
|
|
0.5~3m/min
|
斷續每次進刀量
|
|
5~25mm
|
1.5主軸,驅動,砂輪
磨頭電機功率
|
|
9KW
|
砂輪尺寸
|
外徑(厚度(內徑
|
350×50×127mm
|
主軸跳動
|
軸向
|
≤0.01mm
|
徑向
|
≤0.01mm
|
砂輪轉速
|
|
1440r/min
|
1.6機床外形尺寸
機床外形尺寸(約)
|
長×寬×高
|
3150×1673×2045mm
|
機床重量(約)
|
|
4000 kg
|
1.7電機總容量
電機總功率(約)
|
|
12.5KW
|
電壓
|
|
380V
|
頻率
|
|
50HZ
|
1.8機床標準工作精度
加工表面對於基面的等厚度
|
|
300:0.005 mm
|
粗糙度
|
|
Ra0.63µm
|
二、標準配置清單、隨機標準附件清單
2.1機床標準配置
序 號
|
描 述
|
數量
|
單位
|
1
|
主機
|
1
|
台
|
2
|
臺式砂輪修整器(無金剛鑽)
|
1
|
台
|
3
|
電磁吸盤(500×1000mm)
|
1
|
塊
|
4
|
機床控制及操縱系統
|
1
|
套
|
5
|
冷卻系統
|
1
|
套
|
6
|
液壓系統
|
1
|
套
|
7
|
機床油漆及包裝
|
1
|
套
|
2.2隨機標準附件清單(以最終裝箱單為準)
序 號
|
描 述
|
數量
|
單位
|
1
|
砂輪卡盤
|
2
|
套
|
2
|
砂輪
|
2
|
件
|
3
|
砂輪平衡架
|
1
|
套
|
4
|
砂輪平衡芯軸
|
1
|
套
|
5
|
砂輪平衡塊連螺釘
|
1
|
套
|
6
|
機床墊鐵
|
1
|
套
|
7
|
塑料鐵屑刮板
|
1
|
件
|
8
|
機床操作工具
|
1
|
套
|
三、機床描述
該機床採用磨頭移動式布局形式,由床身、工作台、立柱、拖板及磨頭組成。工作台在床身上作往復運動,磨頭在拖板上作橫向運動,可以手輪進給,也可以液壓進給,拖板連同磨頭在立柱上作垂直運動,可以手輪進給,並帶有電機快速昇降功能。
工作台往復運動由液壓驅動,運動速度無級調速。磨頭砂輪主軸的旋轉運動由交流電機驅動。
3.1導軌
縱嚮導軌採用平V滑動導軌,垂直與橫嚮導軌採用滑動導軌。
3.2磨頭
採用裝入式電機,磨頭軸承採用滑動軸承。磨頭整體結構緊湊,同時保証了主軸的剛性。
3.3垂直進給機構
磨頭垂直進給由交流電機傳動,經過蝸輪蝸杆減速機構來帶動滾珠絲杠副來實現。該機床垂直導軌為滑動導軌,並有上下塞鐵以調節導軌間隙,拖板上有手撳油泵,提供導軌潤滑(建議每班潤滑一次)。
3.4液壓系統
採用床身油池,油泵電機、結構緊湊,維護方便。