汉奇中走丝 伺服中走丝

汉奇属于技术型、创新型企业，为高新技术企业、江苏省“专精特新”企业、中国特种加工协会理事单位、“电加工机床”国内*一同瑞士公司技术合作企业。30多年在电加工行业的技术积累及与瑞士公司的技术合作，使汉奇在过程控制及设备研发、制造等各方面得到了快速有效的提升，传承、合作、创新使汉奇在该行业中将不断的努力、不断进步。

1、软件部分

1）全新控制技术HQWIRE-CUT控制软件，具有国家版权软件著作权，全新的人机交互界面功能；

1. 支持国际通用G代码，国际通用ISO代码操作，更好与国际接轨；
2. 优化插补及伺服跟踪处理算法，有效提高工件轮廓精度；

4）编程软件可与市面上成熟的线切割编程软件CAXA、统达、菲克斯等进行无缝对接，更好的满足不同编程习惯的用户需求；

5）Z轴高度自动获取，实现恒锥度、变锥度、上下异形等便捷的锥度加工，操作便捷；

6）工件找正时，可自动感知、计算工件与坐标系夹角，系统可选择进行“自动旋转”加工程序进行补偿，大大提高工件装夹效率；

7）系统具有丰富的辅助功能，工件找正、边角定位、旋转镜像等等…；

8）系统可选回圆中心或槽中心，也可选择沿0度方向或45度方向快速找到中心；

9) 强大的辅助“点表”计算功能，通过该工具可以计算并定位任意两点的中点、可以计算任意两点线的角度；

10）通过“点表”计算功能，也可以计算并定位任意三点的圆心，方便操作；

11）编程控制一体化操作，USB接口、网络接口（免费开放读取信）；

12）停电记忆功能，加工结束自动停机；

13）系统具有实现六轴数控四轴（X、Y、U、V）联动功能，进行锥度和异形面加工；

14) 可自动生成多次切割程序,直线、圆弧插补等功能；

15）可实现图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示等功能；

16）实时采样跟踪处理及短路、断丝处理功能；

17) 支持清角延时处理，加工轨迹拐角处延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差。

18）加工信息跟踪记录，加工监控及停电记忆功能，确保无人加工时的安全运行；

19）加工模拟、图形跟踪显示功能；

20）系统具有对各轴实现螺距补偿和反向间隙补偿功能，以提高机床精度等；

21）钼丝损耗后，只需将钼丝实测直径输入对话框，无需运算，系统自动识别偏移量，完成 值尺寸精度，操作更方便；

22）可根据客户需要进一步开发汉奇独有的特殊功能，提高您的竞争力；

2、硬件部分

1. 采用正版Windows wn7嵌入式操作系统平台；

2）系统采用模块化、多CPU结构、模块之间采样总线通讯,结构更合理；

3）低功耗一体式计算机控制，主控电脑采用高可靠性、稳定性、高抗干扰工业控制电脑；

4）MLC工业芯片，4G内存，固态硬盘容量≥64G；

5）USB接口、千兆网口、支持RS232/422/485；

6）编程控制一体化操作，网络接口（免费开放读取信）；

7）键盘及鼠标、手动控制盒输入方式等等。

3、脉冲电源

1. 脉冲电源采用了多电压、多脉冲控制回路，使不同材料均可获得高效率和表面粗糙度；
2. 自适应脉冲电源控制系统，可实时对加工状态进行自动修复，实现*佳的加工效果；
3. 采用低损耗电源控制回路，获得*小的钼丝损耗；
4. 无电解（AC）电源控制回路，有效的防止了加工工件表面的氧化，同时对难以加工材料（锰合金、铱合金、镁铝合金、镍基合金、钛合金）等材料，效果显著；
5. 纳米级的脉冲输出，获取*佳的表面粗糙度；
6. 强大的工艺参数数据库，降低操作人员的工作量，只需要输入几个简单的变量，便可得到*佳的加工参数，方便操作；
7. 高端机身搭载高性能的数控电源，不但可以获得粗加工时的高效率和超低钼丝损耗，同时 也可以获得在修刀时的超高光洁度。

产品技术参数